液壓油是臥式液壓打包機(jī)工作的起點(diǎn)，在使用臥式液壓打包機(jī)液壓油之前，必須保持液壓油的清潔。在使用臥式液壓包裝機(jī)的過程中發(fā)生液壓油發(fā)熱的人也很多，今天打包機(jī)生產(chǎn)廠家大家分析一下有可能是哪些原因造成的。

1.元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對(duì)運(yùn)動(dòng)間的機(jī)械摩擦損失大，系統(tǒng)中液壓元件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，制造質(zhì)量差。油液通過閥后，其壓力損失大，內(nèi)泄漏嚴(yán)重。

2.當(dāng)定泵供油系統(tǒng)根據(jù)快進(jìn)速度選擇油泵容量時(shí)，大部分多余流量會(huì)在高壓下從溢流閥溢出，產(chǎn)生熱量。液壓系統(tǒng)中液壓元件的規(guī)則選擇不合理。選擇閥門時(shí)，由于其規(guī)格太小，能量損失太大而使系統(tǒng)發(fā)熱，或者是閥門內(nèi)流蘇高而產(chǎn)生噪音。選擇泵時(shí)，泵的流量過大，多余的油從溢流閥溢出，引起發(fā)熱。

3.系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或者因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致油液發(fā)熱。

4.系統(tǒng)管路過細(xì)過長(zhǎng)，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大，液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或者多余的液壓元件。

5.油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或者雖有冷卻裝置但其容量過小。

6.配合件的配合間隙太小，或者使用磨損后導(dǎo)致間隙過大，內(nèi)、外泄漏量大，造成容積損失大，如泵的容積效率降低，發(fā)熱快。

7.液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實(shí)際需要高。有時(shí)是因密封過緊，或者因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。

8.選用油液粘度不合適，粘度大粘滯阻力大，粘滯阻力太小泄漏增加，兩者都會(huì)引起油液發(fā)熱。液壓油使用前在保管過程中可能被外界污染，或發(fā)生故障，因此工作人員在注油前應(yīng)注意觀察油況，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，以上就是臥式液壓打包機(jī)液壓油發(fā)熱的原因，如有疑問可向南通建恒機(jī)械制造有限公司咨詢。